【污泥干化設(shè)備】結(jié)構(gòu)原理

　　密閉式低溫污泥干化機(jī)采用網(wǎng)帶連續(xù)干燥,，網(wǎng)帶式干燥透氣性好,，可以增加熱風(fēng)與污泥的接觸面積,，換熱,，并在熱交換循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)增加了回?zé)崞?，使進(jìn)入蒸發(fā)器的空氣溫度下降而進(jìn)去冷凝器的空氣溫度上升,，該熱交換系統(tǒng)比普通熱交換系統(tǒng)節(jié)能40%以上,。

【污泥減量設(shè)備】工藝流程

　　< 污泥可從含水率99%直接減量至10%,，疊螺脫水+75℃低溫干化,；

　　< 采用全密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，全過程無異味溢出，無需除臭裝置,；

　　< 干化過程采用多效熱泵除濕冷凝技術(shù),，無廢熱排放；

　　< 減量過程無需加入石灰,、三氯化鐵等強(qiáng)氧化劑,，干泥量無增加，干基熱值高,，充分適合后期處置過程資源化利用,。

【污泥烘干后】的常見用途

（一）重金屬 回收利用

冶煉廠、印刷電路板廠,、電鍍廠等企業(yè)廢水治理過程中,，其產(chǎn)生中的污泥含有大量重金屬（銅、鎳,、金,、銀等）,這些金屬成分如排掉將是重大污染，經(jīng)過冶煉和提取可獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益,。

焚燒 發(fā)電

（二）經(jīng)烘干后的污泥,，其熱值約1300至1500大卡，三噸干化后的污泥可相當(dāng)于一噸4500大卡的燃煤,，可摻在燃煤中在鍋爐內(nèi)燃燒,，一噸干化污泥可生產(chǎn)一噸蒸氣。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥,。

（三）建筑材料 制磚 制水泥

       混凝土的骨料,、水泥廠的摻和料、還可生產(chǎn)路面彩磚,、透水磚,、纖維板，可添加在黏土中制磚,，質(zhì)量比為1：10，其強(qiáng)度與普通紅磚相當(dāng),，且具有一定的發(fā)熱量,，在燒制磚的過程中，可以自燃,，增加熱量,。

（四）有機(jī)肥料

污泥中、TP,、TK均有較高的含量,遠(yuǎn)高于豬糞,、牛糞、雞糞。且有機(jī)物含量豐富,達(dá)到67.7%,。經(jīng)過污泥烘干工藝處理方可農(nóng)用肥料,、重新配比填埋反應(yīng)出土壤。自動調(diào)節(jié)可直接將含水率83%污泥干化至10%,，無需分段處置(如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等),。干燥后的污泥加入部分牛糞等，就會發(fā)酵成有機(jī)肥,，發(fā)酵好的有機(jī)肥,，肥效好，使用安全方便,，抗病促長,，還可培肥地力等。

       污泥處理處置中的環(huán)節(jié)就是減量化,，這個環(huán)節(jié)占的投資比例,，運(yùn)行成本。目前主要是通過干化的技術(shù)來去除污泥中的水分以實(shí)現(xiàn)污泥減量化,。干化技術(shù)又分為直接干化和間接干化,。直接干化熱效率低，而且運(yùn)行維護(hù)復(fù)雜,，內(nèi)部正壓,，設(shè)備容易腐蝕，臭氣容易溢出,，環(huán)境不友好,。間接干化更加穩(wěn)定，熱,，內(nèi)部負(fù)壓,，沒有臭氣溢出，環(huán)境友好,。間接干化是中大型污泥處理處置項(xiàng)目的工藝,。不過間接干化需要高品位熱源，如果沒有廢熱,，需要通過燃?xì)饣螂婂仩t產(chǎn)生熱源,。運(yùn)行成本高，這個是間接干化的弊端,。對于沒有廢熱的項(xiàng)目,，項(xiàng)目運(yùn)行經(jīng)濟(jì)壓力很大。另外,，醛類和類的揮發(fā)溫度主要在150℃,，脂類的會發(fā)溫度在150-250℃)?，F(xiàn)有的間接干化工藝是圓盤干化機(jī)(或者薄層、線性和槳葉干化機(jī))利用一次性蒸汽,，通過間壁把熱量傳給污泥,，污泥中的水分蒸發(fā)成蒸汽，污泥被干化,，同時(shí)排出廢蒸汽,。廢蒸汽還需要冷卻水冷卻。不凝氣需要除臭,。整個系統(tǒng)能量利用效率低,。主要原因是廢蒸汽排出系統(tǒng)后沒有被資源化利用。